2025年9月4日，中國化工新材料行業(yè)迎來激動人心的高光時刻——盛虹石化10萬噸/年P(guān)OE項目成功投產(chǎn)新聞發(fā)布會暨長期供貨戰(zhàn)略合作簽約儀式在江蘇連云港舉行，首批320噸優(yōu)等產(chǎn)品同步發(fā)車交付，標(biāo)志著中國人攻關(guān)國外“卡脖子”技術(shù)實現(xiàn)新的歷史性跨越，一舉打破國外長達數(shù)十年的技術(shù)封鎖和定價霸權(quán)，為行業(yè)的科技自強、構(gòu)筑技術(shù)創(chuàng)新“護城河”再添濃墨重彩的一筆。

據(jù)了解，盛虹石化POE工業(yè)化裝置于8月17日一次開車成功并實現(xiàn)量產(chǎn)，投產(chǎn)過程平穩(wěn)順利且創(chuàng)造多項紀(jì)錄：粒子的白度、透光率及黃色指數(shù)全部合格，密度優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；核心指標(biāo)體積電阻率為1017Ω·cm，領(lǐng)先國際頂流品牌足足一個量級；已開發(fā)出18個不同牌號的產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于光伏膠膜、汽車制造、聚合物改性等高端領(lǐng)域，將成為盛虹新的盈利增長極。

這是一場中國新材料產(chǎn)業(yè)的“諾曼底登陸”，標(biāo)志著我國在高端聚烯烴領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了從“跟跑”到“并跑”的驚人一躍。為了這一刻，中國化工人苦盼了30年，盛虹石化人奮斗了5年——1800多個日夜的嘔心瀝血，掙得了與陶氏化學(xué)、?？松梨诘韧馄蟀馐滞蟮馁Y格。

“卡脖子”清單再撕一頁！盛虹五年磨劍終結(jié)“膜荒”

POE（聚烯烴彈性體），這種被譽為“工業(yè)黃金”的新材料，是光伏組件、新能源汽車的“隱形鎧甲”。然而，其核心技術(shù)和原料長期被海外巨頭壟斷，中國95%的POE依賴進口，每年近百萬噸的采購背后，是千億級市場定價權(quán)的被動挨打。

“沒有自主技術(shù)，就永遠受制于人?！笔⒑缡疨OE項目負責(zé)人回憶研發(fā)歷程時說。2020年，盛虹正式組建技術(shù)攻堅團隊，立志向POE工業(yè)化發(fā)起沖鋒。在此之前和之后，國內(nèi)也有其它化工企業(yè)陸續(xù)加入自主化攻關(guān)。

2024年，國內(nèi)曾有企業(yè)率先組織工業(yè)化裝置投產(chǎn)，可惜未能逾越部分產(chǎn)品核心指標(biāo)難關(guān)，打破海外壟斷的沖鋒停在了半山腰。

相較之下，盛虹人深知技術(shù)攻關(guān)“欲速則不達”的真諦，以一貫求真務(wù)實的作風(fēng)，踏踏實實潛心鉆研，在中試裝置上反復(fù)開車測試，模擬工業(yè)化裝置逐一驗證、確認各項生產(chǎn)條件。兩年多的時間里，盛虹石化歷經(jīng)70多次開車和50余次工藝、設(shè)備技改，極大提升了裝置運行的穩(wěn)定性和連續(xù)性，為日后工業(yè)化裝置的一次性開車成功夯實了根基。

“面對行業(yè)中熱炒的國內(nèi)第一套POE工業(yè)化裝置之爭，我們沒有急于求成，而是選擇把功夫下得足夠深、功課做得足夠透以后，才開始推進工業(yè)化裝置的建設(shè)。運行中試裝置幫助我們積累了大量實操經(jīng)驗，光測試總結(jié)報告就撰寫了56份，近30萬字。裝置運行過程中容易出現(xiàn)哪些問題，該如何應(yīng)對和解決，我們都做到胸有成竹。這時再去把中試裝置放大到工業(yè)化裝置，一切水到渠成?！笔⒑缡疨OE項目負責(zé)人說。

艱難困苦，玉汝于成。五年的磨礪，盛虹人完成了西方企業(yè)三十年的技術(shù)積累：α烯烴純度打破“原料魔咒”；溶液聚合工藝穩(wěn)定性達國際頂尖水平；可顯著延長光伏膠膜組件的壽命和功率穩(wěn)定性的關(guān)鍵指標(biāo)——體積電阻率實現(xiàn)對國際巨頭企業(yè)的硬核超越。

隨著盛虹石化的POE量產(chǎn)，中國光伏產(chǎn)業(yè)將徹底告別“天價進口膜”的歷史。僅此一項，每年可為下游企業(yè)節(jié)約成本超50億元。

中國材料產(chǎn)業(yè)“黃金十年”啟幕盛虹繼續(xù)領(lǐng)跑全球光伏材料新極

盛虹石化POE產(chǎn)品的橫空出世，看似突如其來的一鳴驚人，實是多年韜光養(yǎng)晦后的金麟化龍。兩年多的中試裝置測試期內(nèi)，研發(fā)人員和下游客戶的試用交流一直緊鑼密鼓，產(chǎn)品質(zhì)量早就獲得了市場的肯定，贏得了客戶的信任。

清楚了這一點，盛虹如今嬗變?yōu)閲鴥?nèi)唯一具備POE進口產(chǎn)品替代實力、完全滿足客戶需求的行業(yè)旗手，也是順理成章的結(jié)果。

天道酬勤。2024年，POE產(chǎn)品全球市場需求約為112萬噸，未來十年預(yù)計將以5.72%的復(fù)合年增長率（CAGR）增長。作為高性能熱塑性彈性體，POE正以前所未有的速度在全球材料科學(xué)和工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中飛速崛起。憑借其卓越的物理性能、加工便利性及環(huán)保潛力，POE有望在多個新興領(lǐng)域扮演關(guān)鍵角色，而光伏封裝膠膜則是當(dāng)前POE增長最快的下游應(yīng)用，占比接近40%。據(jù)專業(yè)預(yù)測數(shù)據(jù)，2025年全球光伏用POE需求將突破50萬噸，這意味著繼EVA光伏膠膜后，盛虹又一次站在了光伏封裝材料的巔峰。

在“雙碳”戰(zhàn)略的宏大敘事中，視創(chuàng)新為生命的盛虹人高瞻遠矚，步步為營，正以“科技創(chuàng)新+全產(chǎn)業(yè)鏈”書寫著中國方案：

全球唯一同時自主供應(yīng)EVA和POE，光伏封裝材料“雙名片”在手；

高端EVA新材料項目、鞋材發(fā)泡及汽車改性POE項目、聚烯烴塑性體POP項目、碳酸二甲酯綜合利用項目等一系列中試項目孵化進展良好，未來有望成為盛虹在高端新材料領(lǐng)域的新王牌；

百萬噸級新能源材料基地建設(shè)日新月異，盛虹石化已發(fā)展成為全球最大的高端膜料生產(chǎn)基地；“原油→烯烴→高端膜”一體化產(chǎn)業(yè)鏈，讓中國制造從源頭擺脫束縛。

正如《科技支撐碳達峰碳中和實施方案》所強調(diào)的，“真正的綠色轉(zhuǎn)型，必須攥緊核心技術(shù)命門?！笔⒑绲腜OE項目，正是這一理念的生動實踐——它不僅是生產(chǎn)線，更是國家新能源戰(zhàn)略的“護城河”。

站在POE投產(chǎn)的歷史節(jié)點回望，盛虹的每一步都踩準(zhǔn)了時代鼓點：從EVA到POE，從跟跑到領(lǐng)跑，這家企業(yè)用技術(shù)突圍詮釋了“新質(zhì)生產(chǎn)力”的深刻內(nèi)涵。

“我們的目標(biāo)不是填補空白，而是定義未來。”盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團總裁白瑋的話語擲地有聲。隨著5萬噸高端共聚酯、10萬噸熱熔膠EVA等項目加速落地，一個“光伏材料全球第一極”正在黃海之濱崛起。 ?

這場突破啟示我們：在高端制造的競技場上，唯有自主創(chuàng)新才能撕掉“代工”標(biāo)簽。 盛虹的POE，不僅是一種材料，更是一面旗幟——它宣告著中國新材料產(chǎn)業(yè)正式進入“攻堅深水區(qū)”的黃金時代。

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